Firma Jaguar Land Rover (JLR) podejmuje działania mające na celu redukcję odpadów w swoich zakładach produkcyjnych w Wielkiej Brytanii i Europie. W ramach transformacji w kierunku elektryfikacji, JLR zainwestuje 100 milionów funtów w ponowne wykorzystanie, odnowę, przekształcanie i recykling narzędzi oraz wyposażenia, zamiast kupować nowe. Inicjatywa ta ma na celu przygotowanie zakładów do produkcji nowej generacji pojazdów elektrycznych, w tym nadchodzącego modelu Range Rover Electric.
- Jaguar Land Rover inwestuje 100 milionów funtów w redukcję odpadów i zrównoważony rozwój.
- Inicjatywa ma na celu przygotowanie zakładów do produkcji nowej generacji pojazdów elektrycznych.
- JLR planuje ponowne wprowadzenie do obiegu dziesiątek tysięcy elementów wyposażenia i narzędzi.
- W zakładach zainstalowano setki robotów z drugiej ręki do produkcji pojazdów elektrycznych.
- 18 600 ton złomu metalowego zostało przekazanych do recyklingu z zakładów w Castle Bromwich i Graz.
Inwestycje w zrównoważony rozwój
JLR planuje znaczące zmiany w swoich operacjach przemysłowych, w tym ponowne wprowadzenie do obiegu dziesiątek tysięcy elementów wyposażenia i narzędzi. Wśród nich znajdują się zarówno całe linie produkcyjne, jak i drobne narzędzia, które poddawane są ocenie pod kątem zgodności z normami, dostępności części zamiennych oraz kosztów odnowienia i serwisowania. JLR wykorzystał już ponad 50 000 metrów kwadratowych sprzętu, co odpowiada powierzchni siedmiu boisk piłkarskich, z zakładów w Castle Bromwich, które zakończyły produkcję w ubiegłym roku oraz z Electric Propulsion Manufacturing Centre (EPMC) w Wolverhampton i Graz w Austrii.
Roboty drugiego życia
W ramach transformacji, setki robotów z drugiej ręki zostały zainstalowane w zakładach w Solihull, Halewood oraz EPMC w Wolverhampton, przygotowując się do produkcji nowej generacji pojazdów elektrycznych i akumulatorów. Dodatkowo, 18 600 ton złomu metalowego z Castle Bromwich i Graz zostało przekazanych do recyklingu, co przyczyniło się do redukcji emisji CO2 o 1 258 kg na tonę nowej stali wytworzonej z przetworzonego metalu.
Odpowiedzialne podejście do zasobów
Andrea Debbane, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju w JLR, podkreśliła, że „wkraczając w krytyczną fazę naszej drogi do elektryfikacji, JLR ma na celu bycie odpowiedzialnym użytkownikiem zasobów, poprawiając użyteczność i trwałość produktów oraz maksymalizując recykling i przekształcanie”. Takie podejście nie tylko jest właściwe, ale również zwiększa rentowność i odporność łańcucha dostaw.
Nowy system zarządzania
W firmie opracowano nowy system zarządzania cyfrowego, który ma na celu zarządzanie cyklem życia każdego zasobu programu pojazdów, od zakupu po sprzedaż, złomowanie i ponowne wykorzystanie. Rozwiązanie to obejmie wewnętrzny rynek, na którym dostępny będzie katalog zasobów do zakupu, co uprości i przyspieszy przyszłe projekty. Zespoły w zakładach zdobyły również nowe umiejętności techniczne, związane z konserwacją i bezpieczeństwem, co pozwoliło na podniesienie standardów odnowienia i kalibracji narzędzi.
Przyszłość zrównoważonego luksusu
Inicjatywy związane z obiegiem zamkniętym odgrywają kluczową rolę w transformacji JLR w nowoczesny, zrównoważony luksusowy biznes. Podejście JLR do minimalizacji wpływu na środowisko, wykraczające poza emisje spalin, ma na celu wprowadzenie istotnych zmian w firmie, z ambicją ustanowienia nowego standardu w zakresie wpływu na środowisko i społeczeństwo w biznesie.