Unilever otworzył w Poznaniu jeden z najbardziej zaawansowanych zakładów produkcyjnych w Europie, który wykorzystuje sztuczną inteligencję oraz automatyzację, aby poprawić efektywność produkcji, zredukować odpady i zwiększyć bezpieczeństwo. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, fabryka osiąga znaczące oszczędności i przyczynia się do ochrony środowiska.
- Unilever otworzył zaawansowany zakład w Poznaniu, wykorzystujący sztuczną inteligencję.
- Fabryka osiąga 20% krótszy czas mycia linii, co przynosi oszczędności.
- Zakład zużywa o 5 tysięcy ton wody mniej rocznie, wspierając zrównoważony rozwój.
- Polityka zerowych odpadów eliminuje konieczność składowania na wysypiskach.
- Systemy AI monitorują jakość produkcji, zwiększając bezpieczeństwo.
Innowacyjne technologie w fabryce
Fabryka Unilever w Poznaniu, znana jako AI Factory, intensywnie wdraża nowoczesne technologie, takie jak systemy wizyjne, uczenie maszynowe oraz deep learning. Te zaawansowane rozwiązania pozwalają na przewidywanie awarii maszyn, co znacząco wpływa na ciągłość produkcji oraz minimalizację przestojów.
Efektywność i oszczędności
Wdrożenie sztucznej inteligencji w procesach produkcyjnych przynosi wymierne korzyści. Zakład osiągnął 20% krótszy czas mycia linii, co przekłada się na oszczędności czasu i zasobów. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu innowacyjnych metod, fabryka zużywa o 5 tysięcy ton wody mniej rocznie, co jest znaczącym krokiem w kierunku zrównoważonego rozwoju.
Zero odpadów i recykling
Unilever w Poznaniu stawia na zrównoważony rozwój, co potwierdza polityka zerowych odpadów. Wszystkie odpady produkcyjne są przetwarzane, co eliminuje konieczność ich składowania na wysypiskach. Takie podejście nie tylko chroni środowisko, ale także pokazuje, że nowoczesny przemysł może być odpowiedzialny ekologicznie.
Bezpieczeństwo i jakość
W fabryce zastosowano również systemy AI, które monitorują jakość produkcji oraz bezpieczeństwo pracowników. „AI pilnująca jakości i… bezpiecznego korzystania ze schodów” to przykład innowacyjnego podejścia do zarządzania ryzykiem w miejscu pracy. Technologia ta pomaga w identyfikacji opakowań niespełniających norm oraz zapobiega błędom składnikowym, co ma szczególne znaczenie dla osób z alergiami.
Przyszłość przemysłu z AI
Unilever pokazuje, że sztuczna inteligencja w przemyśle to nie tylko hasło, ale realna zmiana, która przynosi korzyści zarówno dla efektywności produkcji, jak i dla ludzi oraz środowiska. Wprowadzenie cyfrowych bliźniaków i dynamiczne dostosowywanie tempa maszyn do jakości produktu to kroki w stronę przyszłości, w której technologia i ekologia idą w parze.
Loading ...
